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    糖漿三效降膜蒸發器

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    一、 糖漿三效降膜蒸發器概述:
     
    蒸發器作為換熱器的一種是過程設備中必不可少的一部分,廣泛應用于食品、飲料、果汁、淀粉糖、醫藥、化工、植提、環保及污水治理等行業。
     
    二、 系統設計方案:
     
    1、 業主提供物料參數:
     
    進料溫度:32C°進料濃度:9% 出料濃度:75%
     
    蒸發最高溫度:≤85C°進料量:2000kg/h
     
    2、 糖漿三效降膜蒸發器設計方案陳述:
     
    2.1、物料參數分析:
     
              業主提供的物料屬熱敏性,濃縮比較大(8倍),要求低溫蒸發。
     
    2.2、系統設計分析:
     
              根據物料的熱敏性、濃縮比大、進料量少等條件,經過我們分析,用低溫三效降膜順流蒸發器較為合適。
     

     
     
    2.3、糖漿三效降膜蒸發器系統優點闡述:
     
             低溫蒸發解決了此物料受高溫變性、變色,即美拉德反應等問題;
     
             降膜蒸發主要適用于濃縮比大、屬熱敏性物料的蒸發濃縮;為了保證出料濃度的持續性和穩定性,我們在糖漿三效降膜蒸發器出料效增加了一臺循環泵,目的是為了將濃度高的物料和濃度較低的物料進行勻合,混合后的物料利于提高成品濃度。既滿足了濃縮比大的蒸發要求,也解決了連續出料(出料量僅有240kg/h)的難度,且系統運行會更平穩。順流是為了讓物料從溫度最低的末效出料,保證了產品連續生產的品質穩定性。
     
    3、 節能方面的應用:
     
    3.1、板式換熱器:
     
    利用項目其他部分熱水或本系統內部產生的高溫冷凝水對進入系統內部前的物料進行預熱,將加熱后的物料進入首效蒸發,這樣可以節約3%的生蒸汽;
     
    3.2、蒸汽熱泵:
     
             熱泵利用蒸汽壓力及流速所產生的負壓將一效產生的二次蒸汽吸入混合進入一效,這樣可以節約10%的生蒸汽。
     
    三、 運行參數及設備清單:
     
    1、 三效系統運行參數:
     
    進料量:2000kg/h  進料濃度:9%  進料溫度:32C°
     
    蒸發量:1760kg/h  出料濃度:75% 蒸發面積:111m2
     
    冷凝面積:31m2   節能換熱面積:5m2  蒸汽壓力:0.6Mpa
     
    蒸汽用量:350kg/蒸發噸水
     
    冷卻水用量:30T/h(溫度為30C°)
     
    總功率:20kw
     
     


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